索尔格技术对于你的应用

索尔格熔化和调节技术适用于玻璃工业的所有领域,并且多数情况下同种类型的玻璃和/或生产都有最近的安装可以参考.下述清单指的是对每种应用我们通常会推荐的窑炉安装类型, 尽管可能也有其它的方案在这里没有提及.

马蹄焰蓄热式窑炉是多数应用的最佳方案.索尔格建造的这种类型最大的窑炉熔化面积>150平方米, 生产可以超过450吨/天.

Oxy-Fuel Melters 和 LoNOx® Melter是可以提供特别低氮化物排放的其它选择方案.

VSM®全电炉对这种较难生产的玻璃会提供最好的玻璃质量和很低的废物排放水平.现有的窑炉出料量为2.5吨/天到70吨/天.

VSM®全电窑炉设计是这种应用的理想选择，现有的窑炉熔化玻璃高达190吨/天。

但是，作为电成本的结果，一些生产商对这种应用引入了氧燃料熔化池，这种应用我们已经建造了数个纯氧燃料窑炉，熔化能力高达170吨/天。

以前这种应用使用换热式窑炉，但是多数现代化的安装是纯氧熔化池。这种类型的生产要求外延的供料道系统也使用氧燃料。这种类型的玻璃索尔格安装的最大窑炉—纯氧窑炉—每天熔化超过300吨玻璃。

这种玻璃索尔格最新的窑炉是FlexMelter®，它熔化率灵活，同时提供最佳的玻璃质量。VSM®全电窑炉也用于熔化这种玻璃。

这种玻璃用窑炉通常很小，一般熔化能力<30吨/天。

通常马蹄焰换热窑炉用于较小的产量（例如：< 30 吨/24 小时），而马蹄焰蓄热窑炉设计通常是用于较大的产量。

标准的压延玻璃生产线产量在每天80到130吨之间。马蹄焰蓄热窑炉对特别高质量要求的产品能给出最好的结果。

全电熔化适合这种玻璃，VSM®全电窑炉设计也用于这种应用。

作为选择方案，索尔格的Boro-Oxi-Melter®是为这种玻璃专门研发的特殊全氧燃料设计。已经安装了出料量高达70吨/24小时的装置。

冲天炉型窑炉通常用于熔化这种材料，但是标准的玻璃窑炉设计有数个优点。用于这种材料的索尔格窑炉使用换热式助燃空气预热，最近安装的窑炉日熔化能力高达120吨。