玻璃调节

窑炉系统和设备

我们所有的传统窑炉都可以装备一个或多个附加系统以便改善其运行状况。我们窑炉标准的附加系统包括：

索尔格深层澄清池® (SDR)

SDR 是由索尔格发明的（首次专利申请在1974年），目前这套系统我们拥有最丰富的经验。

SDR 是紧靠流液洞之前的一个较深的区域，该区域增加了玻璃的滞留时间，因此提供了许多优点：气体再次吸收有了更多的时间，因此总的玻璃质量和玻璃的微均匀性得到了提高，如果未熔化的粉料到达前墙，窑炉变得较少受干扰，并且进入到流液洞的玻璃温度也降低了。

电助熔系统

我们已经提供了500多套各种类型的电助熔系统。

熔化电助熔的安装是用来增加熔化区的能量，从而增加熔化率。索尔格熔化电助熔的装机功率通常在300—2400KVA之间。窑坎儿电助熔是设计用来增强窑炉中的对流，同时也提供了熔化率的少量增长。这样的电助熔装机功率通常在600 – 1200 KVA。流液洞电助熔是在较低出料量或零出料量时用来增加到流液洞以及上升区域的能量，确保这些区域不会变得太冷。

鼓泡系统

索尔格公司为许多种玻璃提供了鼓泡系统，从典型的钠钙成分到用于矿物棉生产的玄武岩为基础的矿物质。

鼓泡系统通常在热点横跨窑炉处安装一排或两排鼓泡管以便增强窑炉对流，从而产生物理阻碍以便阻止粉料堆在玻璃窑池表面向前游动太远。我们使用含陶合金或陶瓷鼓泡管，特殊玻璃可以选择使用铂金头。

索尔格公司的设备

索尔格公司设备的设计和规格是以我们多年在窑炉周围艰苦的操作环境的经验为基础。

我们可以提供加热和冷却系统，窑炉压力和废气系统，监视和控制系统，温度和玻璃液面测量系统设备的许多项目。尽管许多设备是作为窑炉合同的一部分供货，但是所有项目也可以单独提供。