Drugi piec SORG w zakładzie ARGLASS w Valdosta i osiągnął pełną zdolność produkcyjną. Piec został oddany do ruchu jesienią 2025 roku, po uruchomieniu pierwszego pieca SORG w 2021 roku.

Nowy piec to Oxi-Melter o powierzchni wanny szklarskiej 151 m², wyposażony w układ kondycjonowania szkła, zaprojektowany do produkcji bezbarwnego szkła sodowo-wapniowego (flint) do wytwarzania opakowań szklanych.

Układ kondycjonowania składa się z kanału rozdzielczego SORG STW oraz czterech kanałów zasilających (forehearth) SORG 340S+®, z których jeden wyposażony jest w dozowanie barwnika w zasilaczu (feeder coloring), przy czym w kolejnym przygotowano instalację pod późniejszy montaż urządzenia barwiącego. Zestaw szklarski (batch) podawany jest za pomocą dwóch zasypników zestawu EME-NEND® R2 z układem sterowania.

Oprócz projektu i inżynierii pieca topliwego, Nikolaus SORG dostarczył instalacje zasilania w tlen i gaz, systemy grzewcze, a także kompletny system wspomagania elektrycznego wanny (electric boosting) oraz sterowanyprogramowo system SCADA do nadzoru i kontroli procesu.

Jako członek SORG Group, SKS odegrał istotną rolę w realizacji projektu „pod klucz”. Zakres prac SKS obejmował prefabrykację i dostawę konstrukcji stalowej, kompletny montaż konstrukcji stalowej i materiałówogniotrwałych, a także rozgrzewanie pieca i przeprowadzenie pełnego wytopu szkła.

Cała instalacja była projektem typu greenfield realizowanym „pod klucz”, obejmującym okablowanie i rurociągi, jak również rozruch. Zakres dostaw i usług obejmował projektowanie, dostawy materiałów, urządzeń orazrealizację usług montażowych i uruchomieniowych.

Budowa pieca i wszystkich urządzeń, proces rozgrzewania oraz napełniania wanny przebiegły sprawnie, a zespoły ARGLASS i SORG Group z powodzeniem przeprowadziły rozruch i doprowadziły piec do stabilnejeksploatacji produkcyjnej .

Drugie zamówienie od ARGLASS potwierdza siłę partnerstwa oraz wspólne zaangażowanie w rozwój zaawansowanej, energooszczędnej produkcji szkła w USA. Jesteśmy dumni, że mogliśmy dostarczyć kolejne kompletnerozwiązanie „pod klucz” — od projektu po rozruch — i z niecierpliwością oczekujemy dalszego wspierania ARGLASS w ich rozwoju.