Klient: | Ammat Glass |
WIELKOŚĆ PIECA: | 450 TPD |
Zastosowanie: | Szkło opakowaniowe |
WYZWANIE
Firma Ammat Glass Industries z siedzibą w Dubaju produkuje szklane butelki i słoiki dla przemysłu spożywczego i napojów i zamówiła przebudowę pieca i zestawiarni surowców.
PODEJŚCIE SORG
Grupa SORG, w skład której wchodzą Nikolaus SORG, EME i SKS, dostarczyła kompletne rozwiązanie „pod klucz”. Dzięki technologiom wytopu i kondycjonowania szkła, Grupa SORG połączyła swoją unikalną ofertę produktów i usług, aby dostarczyć niezawodny proces na „gorącym końcu”.
Nikolaus SORG zaprojektował i skonstruował nowy piec o powierzchni wytopu 140 m² i wydajności 450 t/d do produkcji szkła typu flint, zielonego i bursztynowego. Piec wyposażony jest w technologię Deep Refiner®, która wydłuża czas przetrzymania szkła w piecu, poprawiając jego jakość. Regeneratory ARD wykorzystane zostały do osiągnięcia wymaganej wysokości regeneratora i przekształcenia dawnych regeneratorów dwuprzepływowych w nowoczesne, wysokowydajne regeneratory jednoprzepływowe bez wysokich kosztów prac budowlanych.
Aby ograniczyć ewentualne problemy związane z przenoszeniem wsadu do regeneratorów, zainstalowano również dwie kieszenie zasypowe IRD. Dzięki połączeniu tego typu obudów z ładowarkami EME-NEND R2, system jest całkowicie zamknięty, co pozwala uniknąć strat energii i zapylenia wokół pieca.
Aby nadążyć za wymaganiami Ammat Glass Industries, zainstalowano trzy zasilacze SORG 340S+® do zasilania trzech maszyn TG IS 12, z możliwością dodania czwartego zasilacza w przyszłości. Zastosowano również układ wspomagania, aby pomóc podczas wytapiania, wzmocnić barierę termiczną i gardziel.
Firma EME wymieniła sprzęt dozujący i ważący w zestawiarni surowców oraz zainstalowała nowy system powrotu stłuczki, aby zapewnić wzrost wydajności o około 30%. W międzyczasie, firma SKS nadzorowała montaż konstrukcji stalowej, instalację materiałów ogniotrwałych i ogólny rozruch pieca.
WYNIKI
Wykorzystując SIŁĘ TRÓJKI, SORG Group była w stanie zaoferować jedno rozwiązanie dla procesów na „gorącym końcu”, od obsługi wsadów i stłuczki, przez technologie topienia i projektowanie pieców, po budowę pieców i kompletne usługi w całym cyklu życia.